ساندویچ پانل پلی استایرن یکی از انواع رایج ساندویچ پانل‌ها است که به دلیل قیمت مناسب و وزن سبک، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. هسته اصلی این نوع ساندویچ پانل از فوم پلی استایرن تشکیل شده است که بین دو لایه فلزی قرار می‌گیرد.
کاربردهای ساندویچ پانل پلی استایرن
- ساختمان‌های صنعتی و تجاری:
o دیواره و سقف سوله‌ها و سالن‌های صنعتی
o سردخانه‌ها و اتاق‌های تمیز
o کانکس‌ها و ساختمان‌های پیش‌ساخته
o دیواره داخلی و خارجی ساختمان‌ها
- ساختمان‌های مسکونی:
o سقف شیب‌دار و مسطح
o دیوارهای داخلی و خارجی
o عایق‌بندی زیرزمین و سقف کاذب
- صنایع سردخانه‌ای:
o دیواره و سقف سردخانه‌های کوچک و بزرگ
- صنایع غذایی:
o دیواره و سقف کارگاه‌های تولید مواد غذایی
- صنعت حمل و نقل:
o عایق‌بندی کامیون‌های یخچال‌دار
o ساخت اتاقک‌های نگهبانی و کارگاهی
روش های تولید ساندویچ پانل پلی استایرن
به طور کلی دو روش برای تولید ساندویچ پانل پلی استایرن به کار گرفته می شود:
روش کانتینیوز (continues)
در روش کانتینیوز یا همان مکانیزه دستگاه ها و رباط های مکانیکی مواد اولیه را به ساندویچ پانل نهایی تبدیل می کنند. به عبارتی دیگر مواد اولیه که همان رول ورق گالوانیزه، مواد اولیه ی فوم پلی یورتان یا شیت فوم پلی استایرن و چسب از یک طرف دستگاه وارد می شوند و از طرف دیگر ساندویچ پانل تکمیل شده به قطعات دلخواه برش خورده و آماده ی بسته بندی می شوند.
دستگاه کانتینیوز پلی استایرن
این سری دستگاه ها بعد از تولد
ساندویچ پانل پلی استایرن به وجود امدند و به نوعی نسبت به روش های دیگر نو پا می باشد اما این روش هم امروزه بسیار متداول و پر طرفدار شده. در این روش یک دستگاه کانتینیوز همانند دستگاه کانتینیوز پلی یورتان وجود دارد که دو ردیف رول گیر یا رول باز کن دارد که یک ردیف مربوط به ورق روی پانل و یک ردیف مربوط به ورق زیر پانل می باشد, همچنین دو ردیف غلطک و دستگاه رولفرمینگ دارد که ورق رویه یا زیره ی پانل را فرم دهی میکند, سپس یه اپراتور شیت های 2 یا 3 متری فوم پلی استایرن را میان دو لایه از ورق های شکل دهی شده و چسب خورده قرار می دهد و دستگاه پانل را به هم می چسباند و تحت پرس قرار میدهد و در انتها پانل را به قطعات مورد سفارش برش می دهد.
خط تولید دیسکانتینیوز پلی استایرن
در این روش هم هر کدام از فعالیت ها در ایستگاه های مختلف صورت می پذیرد و به در قسمت مونتاژ به هم می رسند یعنی ورق گالوانیزه در دستگاه رولفرمینگ طرح مورد نظر را می گیرد و به ابعاد سفارشی برش می خورد و فوم پلی استایرن هم به ضخامت های مختلف برش خورده و اماده تولید می گردد و در انتها توسط چسب مخصوص به ورقه های پانل می چسبد و تحت پرس قرار می گیرد تا کامل خشک شود.
مزایای استفاده از ساندویچ پانل پلی استایرن
- با توجه به کیفیت و کاربرد محصول از قیمت پایین تری نسبت به عایق های دیگر برخوردار است.
- به دلیل فرایند تولید دیسکانتینیوز این محصول امکان تولید در دانسیته های متفاوت وجود دارد (15 تا 25 کیلوگرم بر متر مکعب و بعذا تا 30 کیلوگرم بر متر مکعب قابل تولید است.)
- امکان تولید این فوم در اشکال متفاوت وجود دارد (فوم بعد از پخت در قالب تحت پرس بخار قرار می گیرد و به شکل قالب تولید می گردد یا قالب های بزرگ رابا المنت های گوناگون به فرم دلخواه برش می دهند.)
- ضخامت این محصول به میلیمتر قابل تغییر و مورد سفارش می باشد.
- وزن کم این نوع ساندویچ پانل، حمل و نقل و نصب آن را آسان‌تر میکند.
- عایق حرارتی خوب: به دلیل وجود لایه پلی استایرن، این نوع ساندویچ پانل عایق حرارتی مناسبی است و از اتلاف انرژی جلوگیری میکند.
- پلی استایرن در برابر رطوبت مقاوم است و از رشد قارچ و باکتری جلوگیری میکند.
- نصب ساندویچ پانل پلی استایرن به سرعت و آسانی انجام می‌شود.
معایب استفاده از ساندویچ پانل پلی استایرن
- دانسیته یا فشردگی کمتری دارد و برای مکان هایی که بحث عایق کاری از اهمیت بالایی برخوردار است مانند گرمخانه و سرد خانه ها توصیه و پیشنهاد نمی شود مگر در ضخامت های بالا به دلیل نوع روش ساخت این ماده ذرات ان به صورت گلوله های به هم فشرده تولید می شود که پیوند ضعیف تری نسبت به فوم پلی یورتان دارد.
- نمونه های قبلی این فوم به راحتی تحت تاثیر گرمای شدید یا شعله ی مستقیم مشتعل می شد ولی بعد از محرض شدن خطر این فوم با تغییری که در ساختار مواد اولیه ی آن ایجاد شد نمونه های کنونی فقط در برابر شعله ی مستقیم جمع می شوند و اصطلاحا نسوز معرفی می کردند مانند فوم یا ساندویچ پانل پلی یورتان.
- نسبت به برخی انواع دیگر ساندویچ پانل، مقاومت مکانیکی کمتری دارد.
- در مقایسه با ساندویچ پانل‌های پشم سنگ، مقاومت کمتری در برابر آتش دارد.
- نسبت به ساندویچ پانل پلی اورتان، ضریب انتقال حرارت بالاتری دارد.